Программа "Печать качества"

  14 лет назад компания РМ запустила особую программу тестирования – «Печать качества». За это время мы досконально изучили все процессы и собрали целую команду профессионалов. 

Чем же интересна эта программа нашим клиентам? 

  Наши партнеры знают, что программа «Печать качества» - это, в первую очередь обязательное всестороннее тестирование продукции. Наш технический отдел состоит из двух подразделении: отдел тестирования монохромных и цветных принтеров и отдел сервиса и ремонта. Таким образом мы проводим самую полную проверку качества.

  Каждый год мы вкладываем 25000000 рублей в процесс тестирования, что позволяет сократить количество брака в 14 раз.

DSC_0129.JPG
  Многолетняя работа в области тестирования помогла нам разобраться во всех тонкостях печати. Сотрудники сервисного отдела всегда готовы оперативно предоставить клиенту полную информацию для быстрого разрешения вопросов по использованию нашей продукции. 

  Сейчас дополнительное тестирование проводится на специализированном оборудовании, которое позволяет провести диагностику каждой детали, каждого компонента картриджа в отдельности, выявить дефекты печати и проверить ресурс. Все картриджи проверяются также на герметичность, отсутствие механических повреждений, скрипа, а также скрытые технологические недостатки, которые не проявляются в течение какого-то времени, но выявятся по мере использования картриджа.


  На работоспособность проверяются все узлы картриджа: фотобарабан, ракельное лезвие, ролик заряда, магнитный вал, втулки магнитного вала, дозирующее лезвие, контакты, корпус, качество заливки тонером 100% и в градациях. Если же в процессе тестирования обнаруживается какой-либо дефект, такой картридж в продажу не попадает и утилизируется.

  Дополнительное тестирование позволяет свести к минимуму возможность попадания картриджа с дефектом в продажу (0,5% уровень брака).

Нашим техническим отделом установлены определенные требования к качеству конечного продукта:

      •      У картриджа не должно быть никаких видимых или внутренних повреждений корпуса или компонентов.

      •      Пластик корпуса должен обладать достаточной жесткостью, позволяющей избежать критических деформаций.

      •      На тестовых отпечатках не допустимо присутствие таких дефектов как точки, полосы, пятна и иные дефекты.

      •      Покрытие тонера равномерно распределяется по всей поверхности тестовой страницы.

           Плотность отпечатанного текста или страницы должна быть не менее 1,35.

      •      Плотность серого фона не более 0,11.

      •      Просыпание тонера не допустимо.

      •      Ресурс картриджа должен соответствовать заявленному поставщиком, и быть не меньше, чем ресурс у аналогичного оригинального картриджа.

  Все вышеперечисленные условия распространяются на весь гарантийный период использования.

DSC_0145.JPG

  Наши стандарты тестирования признаны непосредственно производителями расходных материалов. Технические специалисты фабрик регулярно приезжают к нам на стажировку, чтобы лучше понять наши стандарты и требования к продукции и сделать необходимые улучшения на производстве.

  Мы придаем большую важность делу тестирования, стремясь предоставлять нашим покупателям неизменно достойное качество совместимых расходных материалов.

Возврат к списку

наверх